母線槽的挑選及技術(shù)參數(shù)標準

通常從以下幾個方面來綜合考量母線槽的挑選：

防火要求，絕緣材質(zhì)應(yīng)具有足夠的阻燃性和耐熱性，高溫下不會產(chǎn)生有毒氣體，而且應(yīng)防止結(jié)構(gòu)上的煙囪效應(yīng)。封閉型絕緣母線槽應(yīng)該是首選。假如挑選了空氣絕緣類型，則線槽外殼中的每個單元應(yīng)加裝耐火隔板；對于特別重要的部分，為了確保在火災(zāi)情況下維持應(yīng)急電源，所以母線槽應(yīng)挑選耐火材料的外殼。

關(guān)于安裝場所，首先要考慮箱體的防護等級，其次要考慮建筑結(jié)構(gòu)對線槽的形狀要求，設(shè)備支撐方式和跨度的影響:

室內(nèi)專用作業(yè)場所，例如大容量變電站，可以使用IP30來提高散熱作用。為了保證安全，關(guān)于一般的室內(nèi)作業(yè)，如電氣井道和配電室，應(yīng)挑選不低于IP40等級的母線槽;室內(nèi)濕潤的場所或要求有防受潮的當(dāng)?shù)?，以保證它們在受潮后仍能正常作業(yè)，并且應(yīng)挑選不低于IP54等級的母線槽;室外或有特殊要求的當(dāng)?shù)兀鐕娝?，防浪和防腐場所可單獨絕緣母線槽;大跨度的當(dāng)?shù)?，?yīng)挑選外殼增強的母線槽;應(yīng)從技術(shù)性能，散熱作用和價格等方面歸納考慮額定電流。目前，市面上大多都挑選散熱性能好，能耗低的鋁合金殼低阻抗絕緣母線槽。

根據(jù)作業(yè)電流(IB）挑選正確的母線額定電流(IN)。(IN)尺度應(yīng)根據(jù)制造商提供的母線產(chǎn)品規(guī)格電流水平進行挑選。

鋁導(dǎo)體在應(yīng)用

目前，由于一些原先的規(guī)劃思維和制作標準的影響，大多數(shù)母線槽廠家仍將銅用作主要導(dǎo)體?？墒牵陙?，銅材料的價格急劇上漲，這使投入成本高漲，這勢必會對制造廠家的市場擴張產(chǎn)生更大的影響。區(qū)分市場資源及其價格要素的合理裝備，國內(nèi)母線產(chǎn)品所用的導(dǎo)體從銅母線逐漸向鋁母線的改進已成為產(chǎn)品的發(fā)展趨勢。

由鋁制匯流排導(dǎo)體制成的匯流排已在國外一些昌盛的國家中得到廣泛使用，其制作技術(shù)和工藝現(xiàn)已成熟。近年來，一些國內(nèi)品牌制造廠家提供了優(yōu)質(zhì)的鋁導(dǎo)體匯流排，在工程實際應(yīng)用中受到了用戶和使用單位的肯定和好評，彰顯出了它們的產(chǎn)品優(yōu)勢。本文試圖從銅鋁導(dǎo)體的物理特性，化學(xué)特性和電特性的角度進一步討論用鋁導(dǎo)體替代銅導(dǎo)體的可行性。

由于銅導(dǎo)體和鋁導(dǎo)體的橫截面形狀類似，因此國內(nèi)母線管制作商能夠規(guī)劃和制作鋁導(dǎo)體母線管，而無需對原來用銅導(dǎo)體的母線槽產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行過多改動。主要關(guān)鍵在于改進生產(chǎn)工藝（例如改進導(dǎo)體表面處理工藝以加強和堅持鋁導(dǎo)體鍍層的表面質(zhì)量）并增加相關(guān)的東西設(shè)備。因此，母線槽里鋁導(dǎo)體母線和銅導(dǎo)體母線的技術(shù)和經(jīng)濟優(yōu)勢是其大規(guī)模實施的要點。詳細比較如下：

銅和鋁導(dǎo)體金屬材料的比較：銅的密度為8.9g / cm3，鋁的密度為2.7g / cm3；銅的導(dǎo)電率僅次于銀，而且IACS值為100％（國際標準退火電解銅標準值），高純度鋁（99.996％）和工業(yè)純鋁（99.5％）的IACS值分別為64.94％和59％，也就是說，銅的電導(dǎo)率比鋁的電導(dǎo)率高約35％-40％；銅在大氣中具有更好的化學(xué)穩(wěn)定性，而鋁則相對不太穩(wěn)定，可是增加微量的合金元素后能夠進一步提升其化學(xué)穩(wěn)定性；銅具有更好的強度和硬度，而純鋁則稍差一些，可是鋁合金在進行熱處理后能夠獲得更高的強度和硬度。由于重量輕，其強度比銅大得多；天然銅資源相對有限，價格相對較高，而鋁資源相對豐厚，價格更為低廉。

母線槽在相同結(jié)構(gòu)中運用的銅導(dǎo)體和鋁導(dǎo)體電損耗比較：銅導(dǎo)體（電銅母線TMY，GB5585.1?3-1985）電阻率ρCU（20）= 0.0175mm2 / m（環(huán)境溫度20）直流電阻率（℃）；鋁導(dǎo)體的電阻率（電鋁母線LMY，GB5585.1?3-1985）ρAL（20）= 0.0295mm2 / m（20℃時的直流電阻率）;通過基本的比較和分析相關(guān)的導(dǎo)體載流量數(shù)據(jù)可以看出，在相同電流下，鋁導(dǎo)體母線槽的功率損耗比銅導(dǎo)體母線槽的功率損耗大約大26％。這是鋁導(dǎo)體母線槽的主要缺陷。從上式可以看出，處理這個問題的最簡略辦法是添加鋁導(dǎo)體的截面積;根據(jù)該份額，選擇規(guī)劃可使鋁導(dǎo)體母線和銅導(dǎo)體母線具有持平的導(dǎo)電率。

對具有等效導(dǎo)體截面積的銅導(dǎo)體母線和鋁導(dǎo)體母線的一般經(jīng)濟分析標明，僅分析了母線導(dǎo)體數(shù)據(jù)的成本。與具有相同導(dǎo)電率的銅導(dǎo)體母線對比，前者僅次后者大約1/5。由于鋁導(dǎo)體母線槽在制造過程中的特殊工藝，因此制造成本較高。分析標明，兩者之間的比較約為2.5：1。根據(jù)以上比較，可以看出鋁導(dǎo)體母線的性價還是比較高的，是具有較大使用價值的產(chǎn)品。

產(chǎn)品開發(fā)

在如今的市場經(jīng)濟中，進一步提高產(chǎn)品的市場占有率和企業(yè)的綜合競爭力是一切企業(yè)的追求目標。尤其是一些大中型品牌企業(yè)，將把其產(chǎn)品的成本和經(jīng)濟優(yōu)勢轉(zhuǎn)移給廣泛的用戶。它為樹立各種項目節(jié)省了許多出資，同時為社會節(jié)省了更多的貴重資源，為主流經(jīng)濟做出了應(yīng)有的貢獻。因此，對于如今經(jīng)濟體系更為適用的鋁導(dǎo)體母線將為母線槽規(guī)范帶來立異，促進母線槽范疇的新一輪發(fā)展。