在現(xiàn)場實踐施工時，母線槽的設備是非常重要。本問結合作業(yè)實踐及考慮，提出一種母線槽設備施工方案，包括方案特征、適用范圍、施工原理以及工藝使用方面的介紹，可作為施作業(yè)業(yè)的一項參閱，供相關工程人員參閱。
隨著修建工作的開展，觸摸到的新材質、新技術、新設備越來越多，作為電氣專業(yè)人員需要預備充分常識，充分發(fā)揮各種新技術、新設備的功能。其間，母線槽結構緊湊，體積小，設備占用的空間也小，施工也很便利，一同載流量很大，工作安穩(wěn)可靠，保護修理少，節(jié)省出資，因此使用逐漸廣泛。因此母線槽的施工質量好壞，不僅關系到整個修建的供電系統(tǒng)能否正常工作，還會影響廣大群眾的日常日子及工廠正常的出產。下面將提出一種母線槽的吊架設備施工方案。
1.方案特征
（1）本施工方案使用的是外殼加強化處理的母線槽，具有漂亮、耐久、剛度高、承載力大等利益；選用吊架，加大了吊架與母線之間的觸摸面積，設備工藝簡練，聯(lián)接安全可靠。
（2）本方案能夠增大吊架的水平間隔，減少吊架及母線槽接頭的數(shù)量，節(jié)省成本費用。
2.適用范圍
本方案適用于大部分樓層頂棚處的母線槽設備施工。
3.工藝原理
（1）加強型母線槽為工廠定制，出產時在母線槽外殼進行加肋強化處理，前進殼身的慣性矩和抗扭矩，可在不增加殼身板材厚度的情況下大幅度前進整個母線槽的承載才干。
（2）選用的吊架可重復使用的附加有鋼板的吊架起備固定母線槽，加寬了吊架與母線槽的觸摸面積，可增加吊架的設備間隔，減少母線槽接頭數(shù)量，減少資料的用量。
4.施工工藝流程及操作要害
（1）施工工藝流程（圖1）
圖1施工工藝流程圖
2）結構節(jié)點詳圖
加強型母線槽東西式吊架起備示意圖（見圖2）
圖2加強型母線槽東西式吊架起備示意圖
加強型母線槽東西式吊架起備剖視圖（圖3）
加強型母線槽吊架結構圖（圖4）
（3）操作注意
施工預備
①審閱方案規(guī)劃圖紙，勘查施工現(xiàn)場，歸納考慮母線槽的設備道路、設備標高及預埋件和預留孔洞的方位及規(guī)范。
②組織施工方案：根據(jù)規(guī)劃圖紙和勘查結果編制施工方案。
③對母線槽設備人員進行技術交底，奉告母線槽的設備方法和要害。
④根據(jù)施工方案編制資料運用方案并進行資料的預備作業(yè)。
⑤在土建施工階段進行預留孔洞、預埋件施工。
⑥母線槽架起的沿線模板等設備撤消完畢，場所整理潔凈，路途暢通。
⑦在管道及空調工程施工根本完畢后進行室內母線槽設備。如需穿插作業(yè)，應做好工程的制品保護作業(yè)。
定位放線
①按照圖紙規(guī)劃要求，使用水準儀、經緯儀等測量儀器復核土建移送的基準線進行定位放線；
②根據(jù)規(guī)劃圖及施工方案，從母線槽始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線（修建物如有斜度，母線槽應隨斜度），承認并標出支撐物的詳細方位。
固定件設備
①吊架膨脹螺栓固定
設備在修建物上的吊架應根據(jù)母線路徑的走向測量出較精確的吊架方位，在已承認的方位上鉆孔，先固定好設備吊架的膨脹螺栓。
鉆孔直徑的差錯不得逾越＋0.5mm～0.3mm；深度差錯不得逾越+3mm；鉆孔后應將孔內殘存的碎屑根除潔凈。
打孔的深度以將套管全部埋入墻內或頂板內，表面平整為宜。
用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內，螺栓固定后，其頭部偏斜值不應大于2mm。
②預埋鐵的克己加工規(guī)范不小于120×60×60（mm），在土建結構施工中進行預埋，預埋鐵平面應緊貼模板，并應固定健壯。
東西吊架制造
①吊架在施工現(xiàn)場選用槽鋼焊接制造而成。
②鋼板焊接
吊架制造好今后，根據(jù)規(guī)劃及設備承認的方位，在吊架上焊接鋼板。焊接了鋼板今后的吊架有必要按照規(guī)劃要求進行防腐處理。
吊架起備
①按照規(guī)劃圖設備吊架。吊架在設備時選用紅外線水平儀找直，找平，以確保設備后橫平豎直。
②吊架起備的間隔不大于4.5m。
吊架起備查驗
吊架起備完畢后應進行質量查驗，在查驗合格后方可進行下一步工序的施工。
加強型母線槽定制
①本方案所選用的加強型母線槽由工廠定制，出廠前已通過加肋處理。
②母線槽規(guī)范及類型有必要符合規(guī)劃要求，附件完全；母線槽與配件、附件和緊固件各種型鋼均應選用鍍鋅規(guī)范件。
③各種規(guī)范母線槽的直線段、彎通、母線槽附件及支、吊架立柱及型鋼等有產品合格證，母線槽殼表里以及母排應光滑平整，無棱刺，不應有曲解翹邊等變形現(xiàn)象。
④母線槽訂制應按規(guī)劃要求進行，不應有誤，應重復校核以免形成糟蹋。
母線槽的設備
①把母線槽設備于吊架的鋼板上。
②母線槽本體應運用專業(yè)聯(lián)接板聯(lián)接健壯。
③先設備母線槽直線段及彎通、三通等慣例附件，然后現(xiàn)場測得各種特別形狀的彎通、非規(guī)范件，并及時把外形規(guī)范提供給出產廠家，再由出產廠家進行工廠化加工，確保工程設備質量。
④母線槽的設備有必要健壯可靠，橫平豎直，無曲解變形，附件完全。
⑤母線槽直線段聯(lián)接選用聯(lián)接板，用墊圈、繃簧墊圈、螺母緊固，接口縫隙緊密平齊，母線應與外殼同心，容許誤差應為±5mm；母線槽段與段聯(lián)接時，兩鄰段母線槽及外殼宜對準，相序精確，聯(lián)接后不應使母線及外殼受額定應力。
⑥母線槽的終端應選用專用的終端頭封堵。
⑦在線路分支接頭處應選用相應查接線箱。
接地保護線設備
①每段母線槽的金屬外殼間應聯(lián)接可靠，且母線槽全長與保護導體可靠聯(lián)接不應少于2處與接地（PE）干線相聯(lián)接。
②關閉、插接母線的金屬外殼僅作為防護外殼，不得作保護接地干線（PE線）用，但外殼有必要接地。每段母線間使用不小于16mm2的織造軟銅帶跨接，使母線外殼彼此聯(lián)接成一體。
母線槽調試通電
與插接式母線聯(lián)接設備及聯(lián)線設備完畢，母線送電前應進行耐壓實驗，500V以下母線可用500V搖表搖測，絕緣電阻不小于0.5MΩ。
（4）勞動力的組織，見表1。
資料與設備
（1）資料
母線槽
①母線槽的殼體進行加肋處理，其截面形狀如圖5所示。
圖5母線槽截面圖
②母線槽殼及其附件應選用通過熱鍍鋅處理阻燃、耐火和定型的產品。其類型、規(guī)范應符合規(guī)劃要求。
③母線槽的進貨查驗
母線槽產品包裝箱內應有裝箱清單、產品合格證和出廠查驗陳述，并按清單清點母線槽或附件的規(guī)范和數(shù)量。
母線槽外觀檢查
測量外形尺寸與標稱類型規(guī)范是否共同。
外殼表面應涂漆均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕等缺陷，螺紋鍍層應光滑，螺栓擰入。
查驗作業(yè)完成后，將結果照實存檔。將搜集的產品合格證和出廠查驗陳述拾掇后一起存檔。
吊架
①吊架由吊架及鋼板組成。
②吊架為門字形結構，選用槽鋼焊接制造而成。
③在吊架的水平桿件上焊接鋼板。
固定件：固定件選用不小于準8mm的圓鋼自制或選用膨脹螺栓。膨脹螺栓應根據(jù)答應拉力和剪力進行選擇，按方案查驗，絲扣應完好無缺。
首要機具設備
母線槽的質量操控
（1）本工法有必要遵照執(zhí)行的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)范、規(guī)程
①《民用修建電氣規(guī)劃規(guī)范》（JGJ16-2008）
②《修建工程施工質量查驗統(tǒng)一規(guī)范》（GB50300-2013）
③《修建施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80-2016）
（2）質量操控
每段母線槽的金屬外殼間應銜接可靠，且母線槽全長與保護導體可靠銜接不應少于2處與接地（PE）干線相銜接。接地址應設在顯眼處，并做好標識。
分支母線槽的金屬外殼結尾應與保護導體可靠銜接。接地干線應符合規(guī)劃和規(guī)范要求。
直線段母線槽長度逾越80m、每50m~60m宜設彈性節(jié)，防止母線天然彈性。母線槽跨越修建物變形縫處時，應設置補償設備，防止母線受修建沉降影響。
因為選用的是加強型母線槽吊架起備，水平設備的吊架間隔不宜大于4.5m。
母線槽與吊架鋼板間選用鋼板條固定，母線槽銜接件，螺栓固定緊固無遺失，螺母坐落母線槽外側；當母線槽與吊架固守時，有彼此間絕緣的做防電化腐蝕方法。
吊架應焊接健壯，無明顯變形。焊接前厚度逾越4mm的吊架、鐵件應打坡口，焊縫均勻平整，焊接質量應符合要求。
母線槽調試通電
①關閉、插接母線設備完畢后，應整理、清掃干凈，用兆歐表查驗相間、相對地間的絕緣電阻值，并作好紀錄。母線的絕緣電阻值有必要大于0.5MΩ。
②加強型母線槽吊架起備完畢后，暫時不能送電工作時，應先檢查設置明顯的標識、標志是否正確，以防止錯設備。
③經檢查和查驗符合規(guī)矩后，送電空載工作24h無異?，F(xiàn)象，做好試工作記載，合格后，處理交接查驗手續(xù)。
安全方法
①母線槽施工時應戴安全帽，在高處設備支、吊架和母線槽時應有必要做好安全方法。
②作業(yè)人員有必要通過安全教育以及進行安全技術交底。參與施工的母線槽設備人員的技術員工須持特種工作操作證。
③施工隊要配備安全勞保用品，根據(jù)現(xiàn)場施工狀況專人發(fā)放。
④現(xiàn)場加工須設置專用作業(yè)臺，加保護圍欄。
⑤在電焊作業(yè)時，有必要設置焊接專用接火斗；有必要配備消防救活設施。
⑥寄存、運用電氣焊、氧氣及乙炔時，應按規(guī)矩會集處理，并且有必要配備救活器件。運用電焊時，把線、地線應雙線到位，不得用金屬構件做地線，有必要選用專用導線，并按規(guī)矩操作。
⑦母線槽設備時，其下方不應有人停留，有必要設風險提示警示標志。
環(huán)保方法
①切開電焊作業(yè)時應合理組織時間，盡量防止夜間施工，操作工人要戴口罩，采用有用方法隔音降噪及下降粉塵排放；
②施工中應做到活完腳下清，包裝資料、下腳料會集寄存，并及時拾掇收回或消納處理。
③所運用油漆應符合環(huán)保要求，現(xiàn)場寄存應關閉保存，運用后不得隨意丟掉，剩料應分類收回。
利益分析
（1）安全性行進：在工廠出產時在母線槽整個外殼做加肋強化處理，行進殼身的慣性矩和抗扭矩，可在不增加殼身板材厚度的情況下，大幅度行進整個母線槽的承載才干；選用吊架可加寬吊架與母線槽的觸摸面積，行進觸摸面的剛度，因此使母線槽設備后不易變形，接頭不會受力，支撐健旺，運用安全性得到行進。
（2）節(jié)省能耗：因為加肋處理使母線槽整體散熱面積增大，使外殼內的母線導電體所產生的熱量得到更多的散發(fā)，前進了電能使用率，到達節(jié)能作用。
（3）節(jié)省施工工期：選用本施工技術，能夠增大吊架的水平間隔，減少了母線槽接頭、下降電阻、預埋固定件、設備吊架、設備接地保護線等工序的作業(yè)量，節(jié)省了施工工期。
（4）節(jié)省工程造價：與一般母線槽設備工藝的費用比照核算如下：
兩項價差ΔP=P1-P2=197000-182221=14779元/100m
因此經測算，選用加強型母線槽東西式吊架起備施工技術和一般母線槽設備工藝相比，每設備1m母線槽可節(jié)省工程造價約147.8元。
總之，在配電系統(tǒng)中，供電可靠性、工程經濟性、施工便利性是永恒的目標。實踐表明，上述設備技術具有節(jié)省人工、縮短工期、下降施工成本、減少工程造價、下降所產生的修建廢物、更環(huán)保等利益。因此，本方案具有一定的工程參閱價值。